國家釀酒工業(yè)早在“十五”規(guī)化發(fā)展綱要中就指出：“我國釀酒工業(yè)將限制高度酒的發(fā)展，鼓勵發(fā)酵酒和低度酒的發(fā)展，支持水果酒和非糧食酒的發(fā)展”。以市場需求為導向，以節(jié)糧和滿足消費為目標。重點發(fā)展葡萄酒、果酒，積極發(fā)展黃酒，穩(wěn)步發(fā)展啤酒，控制白酒總量。當前，我國酒類發(fā)展的總體要求是按照“控制總量、調整結構、技術進步、提高質量、治理污染、增加效益”的思路，以調整白酒產品結構為主線，以改革開放和科技進步為動力，以滿足人們對酒類產品的需要為基本出發(fā)點，朝著、多品種、低消耗、益、無污染的方向發(fā)展。隨著時代的發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，飲酒習慣和酒類結構也在發(fā)生變化，白酒銷量逐年下降，果酒異軍突起。據統(tǒng)計，我國目前白酒生產每年消耗糧食200多億公斤，相當1億人1年的口糧，鑒于此，國家已明確提出限制糧食酒生產，發(fā)展果酒生產的產業(yè)調控政策。
果酒白蘭地近幾年發(fā)展比較迅猛，它是采用水果經過原料→破碎→成分調整→接種→發(fā)酵→壓榨→蒸餾→老熟→調配→裝瓶→成品。色澤透明，具有水果*芳香味道，營養(yǎng)價值高，具有廣闊市場需求。
山東均安生物科技有限公司是一家由從業(yè)果酒生產裝備十多年一批人成立，果酒生產裝備作為主營產品，公司一直致力于果酒裝備研發(fā)創(chuàng)新，今天我們推出我公司新產品-果酒白蘭地蒸餾機組。
（*技術、自動控溫、控制酒氣的蒸餾器）
果酒白蘭地蒸餾設備目前在市場比較雜，價格和質量參差不齊，我公司研發(fā)白蘭地蒸餾設備，已經成功應用于桑葚酒、紅棗酒、梨酒、藍莓酒等酒類。我公司研發(fā)白蘭地蒸餾機組，可以有效去除酒類甲醇和揮發(fā)酸、保證酒類甲醇不會超標。同時我公司白蘭地機組，可以自動化控制系統(tǒng)，控制酒氣溫度，保證冷凝水流量和流速。從而保證酒氣溫度，可以有效保留香氣成分和去除甲醇等。同時能保證蒸餾后發(fā)酵液酒精度低于4℃，大化實現(xiàn)酒精有效回收利用。
本設備是由三個盛放物料的蒸餾鍋、一個分餾器、一個冷凝冷卻器和一個成品檢驗器共同組成的一個機組，各單體設備間用管路連接，組成一個完整的蒸餾系統(tǒng)。
蒸餾鍋:盛放發(fā)酵原酒
三個鍋并排安裝；下部焊接三個支腿，鍋體內膽全部采用紫銅材質加工而成，耐高溫聚氨酯發(fā)泡保溫，外包油墨拉絲不銹鋼，內置蒸汽盤管加熱。
鍋體由圓柱狀與向上凸的球形底和頂蓋焊接制成整體。鍋頂側前上方裝有一個橢圓形入料門（或人孔），鍋底側后下方有一個橢圓卸料門（或人孔）和一個排污閥。二個門都是采用快開人孔門壓緊。鍋底底部有一排料閥接口及蒸汽排放口。蒸汽排放口接有蒸汽疏水閥門。
鍋頂正中裝有園柱型氣包，用紫銅板或不銹鋼板焊制。酒氣出口開在其側向上部，頂和側方裝接有放氣閥、溫度計、壓力表和安全閥。顯示鍋內溫度和壓力、安全閥可自動調節(jié)釋放超壓。
分餾器
由三個分餾盤和一個回流桶上下累疊組成，安裝在一個支架上。其結構形式如圖所示：
從蒸餾鍋來的酒精蒸汽由回流桶下部進入，逐步上升，通過三個分餾盤進行分餾和分凝，后由上層的酒汽出口經接管轉入冷凝冷卻器，冷卻水是由冷凝冷卻器的出口接入上層的分餾盤，然后經過每層分餾盤上的溢流管依次流向下一層的分餾盤，后在回流桶上的冷卻水出口處流出。酒精蒸汽經過分餾盤所產生的冷凝液（分餾液）逐層流下，后由回流桶的回流液出口回流至蒸餾鍋內二次蒸餾。
由冷凝冷卻器接過來的冷卻水管上裝有一個折流三通管，此管上所裝的閥門可以控制流向分餾盤上的水量大小或*停止來水，以實現(xiàn)對蒸餾酒度的控制。
冷凝冷卻器
本器上段為列管式冷凝器，下段為蛇管式冷卻器。器體采用同一直徑，用法蘭連接成為一體。酒精蒸汽由分餾器經接管自上部進入冷凝器部分，在列管外冷凝，冷凝液經中間的連接管流入冷卻部分，在蛇管內進行冷卻，冷卻水自器底進入，經冷卻部分直接通入冷凝部分，在器上部流出。列管與管板用脹管法固定。器的下部側壁設有手孔一個，用以清洗什物積垢。器底進水管連裝有洗水出口管一個，用作放冷卻水或洗水。
成品出口接在器的近底部，與成品檢驗器相連。
公司同時還從事果酒發(fā)酵裝備研發(fā)生產、可以為客戶提供自動化發(fā)酵工藝設計、生產、調試。保證發(fā)酵工藝科學嚴謹、保證果酒發(fā)酵充分。對釀造高品質果酒和白蘭地酒具有至關重要。
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