國家釀酒工業早在“十五”規化發展綱要中就指出：“我國釀酒工業將限制高度酒的發展，鼓勵發酵酒和低度酒的發展，支持水果酒和非糧食酒的發展”。以市場需求為導向，以節糧和滿足消費為目標。重點發展葡萄酒、果酒，積極發展黃酒，穩步發展啤酒，控制白酒總量。當前，我國酒類發展的總體要求是按照“控制總量、調整結構、技術進步、提高質量、治理污染、增加效益”的思路，以調整白酒產品結構為主線，以改革開放和科技進步為動力，以滿足人們對酒類產品的需要為基本出發點，朝著、多品種、低消耗、益、無污染的方向發展。隨著時代的發展和人民生活水平的不斷提高，飲酒習慣和酒類結構也在發生變化，白酒銷量逐年下降，果酒異軍突起。據統計，我國目前白酒生產每年消耗糧食200多億公斤，相當1億人1年的口糧，鑒于此，國家已明確提出限制糧食酒生產，發展果酒生產的產業調控政策。
果酒白蘭地近幾年發展比較迅猛，它是采用水果經過原料→破碎→成分調整→接種→發酵→壓榨→蒸餾→老熟→調配→裝瓶→成品。色澤透明，具有水果*芳香味道，營養價值高，具有廣闊市場需求。
山東均安生物科技有限公司是一家由從業果酒生產裝備十多年一批人成立，果酒生產裝備作為主營產品，公司一直致力于果酒裝備研發創新，今天我們推出我公司新產品-果酒白蘭地蒸餾機組。
（*技術、自動控溫、控制酒氣的蒸餾器）
果酒白蘭地蒸餾設備目前在市場比較雜，價格和質量參差不齊，我公司研發白蘭地蒸餾設備，已經成功應用于桑葚酒、紅棗酒、梨酒、藍莓酒等酒類。我公司研發白蘭地蒸餾機組，可以有效去除酒類甲醇和揮發酸、保證酒類甲醇不會超標。同時我公司白蘭地機組，可以自動化控制系統，控制酒氣溫度，保證冷凝水流量和流速。從而保證酒氣溫度，可以有效保留香氣成分和去除甲醇等。同時能保證蒸餾后發酵液酒精度低于4℃，大化實現酒精有效回收利用。
本設備是由三個盛放物料的蒸餾鍋、一個分餾器、一個冷凝冷卻器和一個成品檢驗器共同組成的一個機組，各單體設備間用管路連接，組成一個完整的蒸餾系統。
蒸餾鍋:盛放發酵原酒
三個鍋并排安裝；下部焊接三個支腿，鍋體內膽全部采用紫銅材質加工而成，耐高溫聚氨酯發泡保溫，外包油墨拉絲不銹鋼，內置蒸汽盤管加熱。
鍋體由圓柱狀與向上凸的球形底和頂蓋焊接制成整體。鍋頂側前上方裝有一個橢圓形入料門（或人孔），鍋底側后下方有一個橢圓卸料門（或人孔）和一個排污閥。二個門都是采用快開人孔門壓緊。鍋底底部有一排料閥接口及蒸汽排放口。蒸汽排放口接有蒸汽疏水閥門。
鍋頂正中裝有園柱型氣包，用紫銅板或不銹鋼板焊制。酒氣出口開在其側向上部，頂和側方裝接有放氣閥、溫度計、壓力表和安全閥。顯示鍋內溫度和壓力、安全閥可自動調節釋放超壓。
分餾器
由三個分餾盤和一個回流桶上下累疊組成，安裝在一個支架上。其結構形式如圖所示：
從蒸餾鍋來的酒精蒸汽由回流桶下部進入，逐步上升，通過三個分餾盤進行分餾和分凝，后由上層的酒汽出口經接管轉入冷凝冷卻器，冷卻水是由冷凝冷卻器的出口接入上層的分餾盤，然后經過每層分餾盤上的溢流管依次流向下一層的分餾盤，后在回流桶上的冷卻水出口處流出。酒精蒸汽經過分餾盤所產生的冷凝液（分餾液）逐層流下，后由回流桶的回流液出口回流至蒸餾鍋內二次蒸餾。
由冷凝冷卻器接過來的冷卻水管上裝有一個折流三通管，此管上所裝的閥門可以控制流向分餾盤上的水量大小或*停止來水，以實現對蒸餾酒度的控制。
冷凝冷卻器
本器上段為列管式冷凝器，下段為蛇管式冷卻器。器體采用同一直徑，用法蘭連接成為一體。酒精蒸汽由分餾器經接管自上部進入冷凝器部分，在列管外冷凝，冷凝液經中間的連接管流入冷卻部分，在蛇管內進行冷卻，冷卻水自器底進入，經冷卻部分直接通入冷凝部分，在器上部流出。列管與管板用脹管法固定。器的下部側壁設有手孔一個，用以清洗什物積垢。器底進水管連裝有洗水出口管一個，用作放冷卻水或洗水。
成品出口接在器的近底部，與成品檢驗器相連。
公司同時還從事果酒發酵裝備研發生產、可以為客戶提供自動化發酵工藝設計、生產、調試。保證發酵工藝科學嚴謹、保證果酒發酵充分。對釀造高品質果酒和白蘭地酒具有至關重要。
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